در ادعاي اين اختراع براي اولين بار دانش فني تهيه فرمولاسيون پوشش مقاوم در برابر تابش اشعه ماوراء بنفش جهت پنل هاي PVC با استفاده از تكنولوژي نانو به عنوان يك لاك محافظ پنل‌هاي PVC در برابر اشعه ماوراء بنفش معرفي مي‌شود. در اين اختراع از نانوكامپوزيت گرافن اكسيد اصلاح شده با مواد رسانا به عنوان جز نانويي اين پوشش جهت بهبود خواص محافظتي پوشش در برابر تابش اشعه فرابنفش مورد استفاده قرار گرفت. براي اين منظور پوشش مذكور تهيه و روي پنل هاي PVC اعمال و عملكرد حفاظتي آن در برابر اشعه ماوراء بنفش توسط آزمون مقاومت در برابر اشعه فرابنفش QUV مورد بررسي قرار گرفت. نتايج آزمون QUV مقاومت 600 ساعته پنل‌هاي پوشش داده شده در برابر اشعه ماورابنفش را نشان داد. در حالي كه پنل‌هاي فاقد پوشش مقاومتي كمتر از 200 ساعت در برابر اشعه فرابنفش را از خود نشان دادند. بنابراين پوشش مورد ادعا در اين اختراع را مي‌توان به عنوان پوشش حفاظتي موثر در برابر اشعه ماوراء بنفش جهت پنل‌هاي PVC معرفي نمود.

در اين ادعاي اختراع، از نانو ذرات اكسيد گرافن به عنوان يك افزودني جهت افزايش پايداري جوي و مقاومت به خوردگي در پوشش هاي پلي يورتاني استفاده شده است. براي مقايسه عملكرد اكسيد گرافن از يك جاذب آلي اشعه فرابنفش نيز استفاده شده است. جهت بررسي آزمون هاي طيف سنجي جذبي مرئي فرابنفش و طيف سنجي امپدانس الكتروشيميايي استفاده گرديد. به وسيله آزمون هاي فوق افزايش جذب اشعه فرابنفش و افزايش مقاومت به خوردگي پوشش هاي پلي يورتاني در حضور اكسيد گرافن مشاهده گرديد. نتايج ارائه شده در اين ارتباط، بيانگر بهبود پايداري جوي و مقاومت به خوردگي در پوشش هاي پلي يورتاني حاوي اكسيد گرافن نسبت به ساير نمونه ها بوده است. حوزه هاي كاربرد پوشش هاي پلي يورتاني تك پوشه‌ها و پوشش‌هاي رويه براي انواع كاربرهاي صنعتي (عمومي، دريايي، نفت و گاز و برق) مي باشد

در اين ادعاي اختراع، تهيه پوششي هوشمند با استفاده از نانوهيدروكسيدهاي لايه اي مضاعف ارائه شده است. در ابتدا، هيدروكسيدهاي لايه اي مضاعف توليد و سپس ساختار آن با استفاده از آزمون هاي پراش اشعه ايكس و ميكروسكوپ الكتروني شناسايي گرديد. در ادامه، پوششي حاوي هيدروكسيدهاي لايه اي مضاعف تهيه و خواص خود ترميم شوندگي با استفاده از آزمون¬هاي امپدانس، نويز الكتروشيميايي و آناليز سطح بررسي گرديد. نتايج، به وضوح هوشمند بودن پوشش طراحي شده را نشان داد. حوزه هاي كاربرد اين پوشش هوشمند، در صنايع مختلفي از قبيل رنگسازي، نفت وگاز، هواپيما سازي و صنايع نظامي مي باشد.

1.\tدر اين اختراع روش ساخت رس اصلاح شده جهت استفاده در رنگها و پوششها ارائه شده است. براي تهيه رس اصلاح شده ، اتانول (98 درصد) ، سديم مونتموريلونيت، آب مقطر و ارگانو سيلان و كاتيون هاي معدني (كاتيون هاي روي، نيكل، سريم، كبالت، كلسيم) به ترتيب با مقادير70-90، 2-30، 5-10، 1-20، 1-30 درصد استفاده مي شود. سپس به مخلوط حاصل،اسيد كلريدريك و سديم هيدروكسيد به ترتيب جهت كنترل واكنش آبكافت (2- 6=pH) و تراكم (12- 7=pH)اضافه مي شود و محلول به مدت 5-25ساعت براي واكنش آبكافت و 1-24 ساعت براي واكنش تراكم تحت هموژنايزر قرار مي گيرد.سوپانسيون حاصل پس از سانتريفيوژ سيلان¬هاي واكنش داده نشده و نمك تشكيل شده با آب و اتانول شستشو داده مي شود و از خشك كن پاششي براي خشكاندن پودر استفاده مي شود. استفاده از 1 تا 10 درصد وزني از اين نوع نانو رس در پوشش پليمري، اپوكسي، اپوكسي استر، الكيد، پلي يورتان باعث بهبود خواص حفاظت از خوردگي مي شود.

در اين ادعاي اختراع، نانو رنگدانه هيدروكسيد لايه اي مضاعف روي – آلومينيوم كربناتي به روش هم رسوبي شيميايي تهيه شده است. براي شناسايي اين ماده از آزمونهاي پراش اشعه ايكس و طيف نگاري مادون قرمز استفاده گرديد. به وسيله آزمونهاي فوق، فازهاي تشكيل شده از نانو هيدروكسيدهاي لايه اي مضاعف روي - آلومينيوم مورد تاييد قرار گرفت. سپس، مورفولوژي (شكل شناسي)ماده مورد نظر در مقايسه با سامانه منيزيم-آلومينيوم به وسيله ميكروسكوپ الكتروني روبشي مورد بررسي قرار گرفت. نتايج ارائه شده در اين ارتباط، بيانگر ساختار بهتر نانو هيدروكسيدهاي لايه اي مضاعف روي - آلومينيوم در مقايسه با سامانه منيزيم-آلومينيوم است و هيچگونه اثري از كلوخه شدن براي ماده تهيه شده وجود ندارد. حوزه هاي كاربرد نانو هيدروكسيدهاي لايهاي مضاعف روي - آلومينيوم در صنايع مختلفي از قبيل، رنگسازي، داروسازي، نفت وگاز و صنايع نظامي مي¬باشد.

در اين اختراع روش ساخت اكسيدكروم اصلاح سطحي شده جهت استفاده در رنگها و پوششها ارائه شده است. براي تهيه ذرات اكسيدكروم اصلاح شده با آمينوسيلان، اتانول (98 درصد) اكسيدكروم، آب مقطر و آمينو سيلان به ترتيب با مقادير 50-95، 1-20، 5-30 و 0.5-12 درصد استفاده مي شود. سپس به مخلوط حاصله، اسيد كلريدريك و سديم هيدروكسيد به ترتيب جهت كنترل واكنش آبكافت (3- 5/1=pH) و تراكم (10- 8=pH) استفاده اضافه مي شود و محلول به مدت 1-2 ساعت براي واكنش آبكافت و 1-2 ساعت براي واكنش تراكم تحت هموژنايزر قرار مي گيرد. سوپانسيون حاصله پس از سانتريفيوژ سيلان¬هاي واكنش داده نشده و نمك تشكيل شده با آب و اتانول شستشو داده مي شود و از خشك كن پاششي براي خشكاندن پودر استفاده مي شود.